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简析4种比较常见的钢结构防腐方法!

2021-09-27 08:25:25

钢结构腐蚀引起的安全事故危及结构的可靠运行,造成明显的社会发展和财产损失。因此,钢结构的防腐问题受到与钢结构应用相关的各个领域的高度重视。钢结构厂家简要介绍了钢结构的一般防腐措施和涂装前表面的处理方法!

钢结构

一、钢结构的防腐对策;

1、耐候钢:耐候钢带是一种不锈钢板,含有一定数量的铝合金因子,如P、Cu、Cr、Ni、Mo等。在一定的温度标准下,可根据原金属材料上产生的自维护空气氧化膜来提高耐空气腐蚀性。

2、热浸镀锌:热浸镀锌是将经过防锈处理的钢构件渗透到600℃高温熔化的锌液中,使钢构件表面与锌层粘附,达到防腐的目的。这些方法具有防腐耐久性长、生产制造现代化水平高、质量稳定等特点。因此,广泛应用于受空气腐蚀明显、不易维修的室外钢结构中,如输配电塔、通信信号塔等。近年来,轻钢结构管理系统中的许多压型钢板也采用热浸镀锌防腐。

3、热喷涂铝(锌)复合涂层:热喷涂铝(锌)也是一种有效的防腐方法。具体方法如下:钢构件表面喷丸,露出金属纹理,表面粗糙;用热喷涂机和设备的热源(乙炔气氧焰、电弧、低温等离子弧等)熔化连续排放的铝(锌)丝,用压缩气体吹在钢构件表面,形成网状铝(锌)喷涂层(约80厚)μm~100μm);皮肤孔隙填充环氧树脂胶或氯丁橡胶漆等建筑涂料,形成复合涂料。这种方法很难用于小型管状构件的内部工程施工,因此管状构件的两侧必须密封,以防止内腔腐蚀。

4、涂层方法:涂层方法的耐腐蚀性一般不如高效防腐方法,一次性成本低,但相对维护成本高。涂层操作的一步是防锈处理。高质量的涂层取决于充分的防锈处理。涂层的选择应考虑周围的自然环境。不同的涂层对不同的腐蚀标准有不同的耐受性。

钢结构工程涂料一般分为面漆、中间漆和油漆。面漆颗粒材料较多,原材料较少,涂层不光滑,与不锈钢板附着力好;中间漆的作用是提高涂层的厚度,增强所有涂层系统软件的拦截特性。中间漆应与底漆和面漆具有有效的附着力;

该涂料有多种原材料,漆膜有光泽,能保持面漆不受空气腐蚀,并能抵抗风化层。使用不同的建筑涂料时,应注意其兼容性。涂料安全防护因其操作方便、防腐效果好而得到广泛应用。在中国,钢结构桥梁的防腐普遍采用涂层保证法,并在铁路和公路领域提出了强有力的建议。

5、阴极保护方法:管道阴极保护的技术性质是一种新型的化学维护技术。其基本原理是采用高还原性合金作为阳极氧化,保持结构成为负极。金属离子在阳极氧化过程中流失,导致电子器件的出现。电子器件根据电缆流入负极,然后电子器件聚集在负极上,这样负极就不会再失去金属离子而引起电子器件,从而防止或减弱腐蚀。目前,阴极保护法已广泛应用于维护地下和水下金属建筑物。


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